聚氨酯单轨吊驱动轮
产品概述
聚氨酯单轨吊驱动轮是煤矿地下运输系统的核心传动部件。其主要通过驱动轮与轨道腹板之间的摩擦力产生牵引力，带动整机在悬吊轨道上行驶。由于煤矿井下环境恶劣，煤矿井下环境潮湿、常有油污且坡度大（可达35度）要求驱动轮具有高耐磨、高摩擦系数、防爆抗静电以及良好的散热性能。
威斯卡斯（WSCS）提供的重载驱动轮采用高性能 NDI 基聚氨酯（类似 Vulkollan）材料，确保在极高压力下不脱胶、不发热，并提供稳定的牵引力。
煤矿强制标准
1、 防静电：聚氨酯内置导电层，表面电阻率 10⁴~10⁹Ω，无摩擦火花；
2、工作温度：-10℃~120℃，井下高温、淋水、煤泥环境不脱胶；
3、摩擦系数≥0.5，18° 大坡度巷道不打滑；
4、额定使用寿命≥2000 小时；
5、适配轨道：I140E（主流）、I155 重载工字钢单轨。
结构组成
1、轮芯骨架：45# 铸钢 / 42CrMo 合金钢，法兰安装孔位匹配各品牌驱动马达；
2、过渡粘接层：喷砂工艺，进口高性能粘接剂专用金属底涂，高性能聚氨酯胶层。
3、聚氨酯摩擦胎面：Vulkothan®（具备Vulkollan 同样性能），硬度，邵氏 95A。
常见规格型号表
标准规格型号
单轮额定动载 kg
适配轨道
聚氨酯推荐硬度
适用机车类型
285×95
2284
I140 轻型
95A
小型蓄电池电动单轨吊
300×80
2000
I140 轻型
95A
轻型防爆电动单轨吊
340×100
2450
I140 标准
95A
国产徐工、太矿、尤洛卡柴油单轨吊
345×95
2400
I140 标准
95A
国产石煤机、矿联单轨吊
350×90
2550
I140 标准
95A
芬瑞特小型柴油机车
350×100
2700
I140 标准
996A
沙尔夫 S10、国产重载液压单轨吊
355×95
2600
I140/I155 通用
96A
芬瑞特、沙尔夫、法穆尔、贝克全系列主流机型
400×100
3200
I155 重载轨道
96A
大坡度重型柴油单轨吊、100T 重载机车
450×97
3800
I155 重载轨道
96A
沙尔夫 S20、进口大牵引力单轨吊
故障现象
核心原因
解决措施
轨道打滑、牵引力不足
聚氨酯磨损变薄、摩擦系数下降
更换全新驱动轮，大坡度选用 95A 高摩擦款
包胶脱层、掉块
轮芯未喷砂、底涂失效、高温过载
采购正规厂家喷砂预处理轮芯，控制连续运行时长
单侧偏磨
驱动马达安装倾斜、轨道变形
校正驱动架水平，调校夹紧油缸压力
运行发热严重
聚氨酯硬度偏低、持续满负荷爬坡
更换 NDI95 高硬度聚氨酯，增加间歇停机冷却
各规格对应 OEM 单轨吊主机机型对照表
一、进口原厂主机（德国主流 OEM）
A、沙尔夫 Scharf（德国）
1、355×95：S10、S12 柴油单轨吊（市场保有量最大），DZ1500/1800/2200 等
2、350×100：S8 轻型液压单轨吊
3、450×97：S20 大牵引力重载单轨吊
B、芬瑞特 Fruit（德国）
1、355×95：FND110、FND130 全系列柴油机，DLZ110F/DLZ210F等。
2、350×90：FND80 小型巷道单轨吊
3、法穆尔 FAMUR（波兰）
4.标配 355×95，全系液压驱动单轨吊通用
C、贝克 Becker
1、340×100、355×95 双规格配套
国内煤矿主机 OEM 厂家（国产整机）
1、尤洛卡：340×100、355×95（液压柴油单轨吊）
2、徐工矿山：340×100、400×100 重载款
3、太原矿机（太矿）：340×100 标准款
4、石家庄煤机（石煤机）：345×95、355×95
5、斯达蒂夫：355×95 通用驱动轮
6、矿联重工：285×95、300×80 电动单轨吊专用
选型、更换、安装技术要点
快速选型三步法
1、确认主机品牌型号（沙尔夫 S10 / 芬瑞特 FND110 / 徐工等）；
2、测量旧轮外径、宽度、法兰安装孔数量 / 中心距；
3、根据巷道坡度、淋水程度选择聚氨酯材质（干巷选 NDI，淋水巷选 MDI）。
更换周期参考
• 平巷、干燥矿井：1800~2200 小时更换；
• 12°~18° 大坡度、淋水煤泥巷道：1000~1500 小时更换；
• 判定报废标准：聚氨酯胶层磨损剩余厚度＜8mm、局部开裂、脱胶、打滑严重。
•
安装注意事项
1、法兰贴合面清理煤尘锈蚀，均匀涂抹耐高温润滑脂；
2、螺栓对角分次锁紧，扭矩匹配主机手册（220~280N・m）；
3、安装后空载试运行 30 分钟，检查无偏磨、异响再重载使用。
常见故障与解决方案
使用与维护建议
• 定期检查聚氨酯层磨损情况，如出现大面积脱胶或磨损至极限，需及时更换。
• 保持轨道表面清洁，减少油污对摩擦系数的影响。
• 注意检查轮芯与主轴的紧固状态，防止轴向窜动。
